帶鎧裝電力電纜,也叫鎧甲電纜。鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線,主要用于化工、冶金、機械制造、發電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量最大的是鎧裝熱電偶。帶鎧裝的電纜鎧裝分為鋼帶鎧裝(22,23)、細鋼絲鎧裝(32,33)、粗鋼絲鎧裝(42,43)、43)。鎧裝電纜:在電纜的一端對地絕緣作為保護,其他電纜可不作保護。如:鋼帶鎧裝電纜:由于電纜有金屬鎧裝層,所以電纜在任何場合都會有一定的接地要求,這種電纜一般都是用在地埋的。鎧裝電纜的優點:1、鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上,以增加電纜的機械強度,提高防侵蝕能力,是為易受機械破壞及極易受侵蝕的地區而設計的電線電纜。所以,該電纜的傳輸性能高于普通電纜,是我國重點使用的電纜。2、鎧裝電纜:鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,在電纜或電線的直埋敷設下,其彎曲半徑必須大于電纜外徑的10倍。

帶鎧裝電力電纜,也稱為是帶鎧裝電纜,在型號下邊有“L”的標識。帶鎧裝電纜是為了克服這種缺陷,使用鋼帶鎧裝的電纜代替鎧裝。鎧裝電纜的優點是:可以直埋、管道、耐腐蝕、埋地敷設、不直接承受外力等;無需其它保護,電纜僅需要外層包裹三芯或四芯的保護層就可以。鎧裝電纜的缺點是:電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命外,鎧裝的有一定的抗外力性能,還可以地埋,可以地埋,一般用于建筑物或一般工業倉庫的地埋,可以承受一般的機械外力。電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命。二、鎧裝電纜的優點是鎧裝電纜在外邊加了一層金屬保護層可以防止電纜被外力破壞,鎧裝的彎曲半徑更大,鎧裝層可以直接防止電纜被外力損壞。三、鎧裝電纜的缺點是鎧裝屏蔽層要有防損壞,不能和其它的保護層使用,鎧裝的彎曲半徑一般是大小于電纜直徑的15倍,在施工過程中容易損傷電纜。四、鎧裝電纜的優點是鎧裝的抗外力性能好,還具有阻燃等優點。五、鎧裝電纜由于具有的金屬保護層,鎧裝層通常采用編織、銅網或者海底光纜等作為鎧裝層。六、鎧裝電纜的優點 1、鎧裝電纜的抗外力性能好,抗外力性能好。2、鎧裝電纜的缺點是沒有護套,它的結構是CU、485、DIN、DIN三種結構,鎧裝電纜的每種都是非鎧裝,不帶鎧裝的電纜一般是不帶鎧裝的 二、鎧裝電纜的使用壽命比其它型號的電纜要短一些,非鎧裝電纜一般在30度左右。

4芯185平方銅芯YJV電纜的直徑是30.7mm。根據圓面積公式S=πr2，S為740，r為半徑，則r=√(740/3.14)，直徑等于30.7mm。

雙芯10平方銅芯電纜承載電流表：

平方	材質	載流量
雙芯10平方	銅	75

非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術中提出的現有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線，且圓形導體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結構。優選的，所述圓形導體在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值。優選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題發生。2、通過采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖；圖3為本實用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導體1在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發生粘連。進一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，能夠避免傳統的磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

銅芯YJV 3x35平方電纜電流是130A。

電力電纜施工時的相關安全措施主要有：1、非開挖的通道，應離開地下各種管線及設施足夠的安全距離。2、采用非開挖技術施工前，應首先探明地下各種管線及設施的相對位置。3、通道形成的同時，應及時對施工的區域進行灌漿等措施，防止路基的沉降。4、為防止損傷運行電力電纜或其他地下管線設施，在城市道路紅線范圍內不應使用大型機械來開挖溝槽，硬路面面層破碎可使用小型機械設備，但應加強監護，不得深入土層。若要使用大型機械設備時，應履行相應的報批手續。5、開啟電力電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應使用專用工具，同時注意所立位置，以免滑脫后傷人。工作人員撤離電纜井或隧道后，應立即將井蓋蓋好，以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內。開啟后應設置標準路欄圍起，并有人看守。6、電力電纜施工完成后應將穿越過的孔洞進行封堵以達到防水或防火的要求。注意：單芯電力電纜線路的鉛包只有一點接地時，其最大感應電壓接近護層絕緣擊穿強度的各點都應加裝護層絕緣保護器，如采用非線性閥片、球間隙等。它的正常工作電壓，一般不應超過電纜額定電壓的15%。而且，它的升壓運行，必須經過試驗、鑒定，并經上級主管部門批準。

25VV22-4x240+1x120平方銅芯電纜埋地敷設的載流量是388安。

銅芯一芯150平方電纜的直徑是13.82mm。根據圓面積公式S=πr2，S為150，r為半徑，則r=√(150/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于13.82mm。

銅芯三芯185平方電纜300米含銅量為1481.85kg，銅的密度為8.9，則3×185×8.9×300=1481.85kg。

2x50平方銅芯YJV電纜50米銅重量是44.5kg，銅的密度是8.9，則2x50x8.9x50=44.5kg。